由于ABS吸濕性強，而且含水量必須小于0.3%，所以對水分檢測和防回潮要求比較高，廈門易仕特儀器有限公司針對低水分含量的塑料原料研發出精度千分之一、精度萬分之一的水分檢測儀，可以快速準確檢測出含水量低的塑料原料，ABS塑料水分檢測儀、ABS塑料密度計
ABS塑料制品：
一.概述：ABS樹脂是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，ABS是其英文的簡稱。ABS是一種無毒、無味、不透明的非晶型粒料，外觀呈象牙色，密度1.08---1.2g/cm3，收縮率為0.4---0.9%,其制品易于著色，并具高度光澤，表面拋光處理后，光澤會更高，并易于電鍍。ABS耐沖擊性高，尤其是低溫沖擊性這一點是PP*的；ABS耐磨性好，耐油性好，尺寸穩定。ABS易燃，耐候性差，易在紫外線作用下發生氧化降解，其制品暴露于室外半年，沖擊強度下降近一半。ABS易于加工，并且易于與其他聚合物共混。ABS主要用于各類殼體，如家電殼（電視、空調等）、辦公用品（、傳真機殼體及玩具殼體等）及工業配件，如齒輪、汽車配件（如方向盤、擋泥板等）。
二.成型加工：ABS塑料水分檢測儀、ABS塑料密度計
加工特性：
品種牌號很多，各品種的機械性能和加工特性也各有差異，應按品種確定成型方法及成型條件。
吸濕性強，含水量應小于0.3%。成型加工前必須充分干燥，要求表面光澤的塑件應要求長時間預熱干燥。
流動性中等，溢邊值0.04mm左右（流動性比PS、AS差，但比PC、PVC好）。
宜在高料溫、模溫（對耐熱、高抗沖擊和中抗沖擊型樹脂、料溫更宜取高），料溫對物性影響較大，料溫過高易分解（分解溫度為250℃左右）。對要求精度較高塑件，模溫宜取50---60℃，要求光澤及耐熱型料宜在60---80℃，注射壓力應比加工PS的高。
成型加工：
注塑機：柱塞式、螺桿式注塑機均可,無特別要求。
注塑模及注塑制品：
A、模具設計時要注意澆注系統對料流阻力小；澆口外觀不良，易發生熔接痕；應選擇澆口位置、形式；脫模斜度宜在2°以上，以免頂出力過大造成頂裂。
B、zui小壁厚0.75mm。
C、流程與壁厚的關系： ,其中t為壁厚(mm),l為流程(mm)。
D、塑件轉接處均應有不小于0.5---1mm的圓角。
E、塑件壁厚應均勻一致，以防塑件結構縮水。
三.注塑工藝條件：
干燥溫度和時間：80---85℃/2---3h。
料筒溫度：180---230℃。
射嘴溫度：180---200℃（可隨模具作適當的調整）。
模溫：40---60℃。
注射壓力：78---98Mpa
注射時間（包括保壓時間）：≤20---90S。
冷卻時間：≤20---120S。
螺桿轉速：≤69rpm。
ABS塑料水分檢測儀、ABS塑料密度計
檢測烘干中ABS塑料水分含量時，提取樣品要比較小心，應用防回潮器皿裝入，再拿到水分快速檢測儀上面測試，這個過程應該快速操作
