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廈門易仕特儀器有限公司專業(yè)塑料水分測定儀制造商，公司目前自主研發(fā)0.1mg精度水分儀是目前市場為數(shù)不多能通過烘干法檢測微量塑料水分的廠家之一，針對烘干塑料粒子，注塑用原料水分進行檢測，保證了成品的質(zhì)量

PA66塑料制品：尼龍水分檢測儀 水分測定儀  水分儀 含水率檢測儀

一、概述：尼龍66，學名聚亞乙已基已二酸酰胺或聚已二酰已二胺，英文簡稱PA66，結(jié)構(gòu)，是由已二酸和已二胺縮聚而成。尼龍66，廣泛用于機械、汽車、電器、紡織器材、化工設備、航空、冶金等領域，其主要特點如下：

1、優(yōu)良的力學性能，機械強度高、韌性好。

2、自潤性、耐磨擦性好。尼龍具有很好的自潤性，磨擦系數(shù)小，作用傳動部件其使用壽命長。

3、優(yōu)良的耐熱性。PA66經(jīng)玻纖增強后，共熱變形溫度達250℃以上。

4、優(yōu)異的電絕緣性能，尼龍66的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料。

5、優(yōu)良的耐候性。

6、吸水性：吸水性大，飽和吸水達到3%以上。在一定程度上影響制件的尺寸穩(wěn)定性。尼龍66主要性能指標見9-1，9-2：

二、加工：尼龍水分檢測儀 水分測定儀  水分儀 含水率檢測儀

1、加工特性：

2、易受潮：PA66吸水率為2.5%，尼龍含水量對其力學性能有較大影響，在熔融狀態(tài)下，水分的存在，會引起尼龍的水解而導致分子量下降，從而使制品機械性能下降，成型過程中，水分的存在，還會使制品表面出現(xiàn)氣泡、銀絲和斑紋等缺陷，故成型前必須充分干燥。

3、熔體粘度低，流動性大，射嘴會產(chǎn)生“流延”現(xiàn)象。浪費原料，污染射嘴，在螺桿端部必須安裝止逆環(huán)。

4、結(jié)晶性聚合物，熔點明顯而且較高，熔融狀態(tài)的尼龍熱穩(wěn)定性較差，易分解，必須嚴格控制工藝條件。

5、成型加工：

6、注塑機：選擇帶有止逆環(huán)的單頭、等距、全螺紋的螺桿。長經(jīng)比為12—20，壓縮比為（3—4）：1的螺桿。選擇合適的射嘴：阻尼孔射嘴、平面射嘴、逆維式射嘴和針閥式射嘴等均可防止尼龍“流延”現(xiàn)象。

7、注塑模：設計原則：采用梯形流道和U型流道，以保證熔體流動時的壓力損失和熱量損失zui小；澆口設計以圓型澆口為宜，澆口均應設在制品斷面zui厚的部位，澆道長度越短越好。在模具上應開設排氣槽，其寬為3mm，高為0.04---0.05mm,以利在成型時排除熔體中的低分子物,保證制品性能。

三、注塑工藝：尼龍水分檢測儀 水分測定儀  水分儀 含水率檢測儀

1、原料的干燥：尼龍吸水性大，為保證制品質(zhì)量，成型前必須干燥。使其含水量控制在0.1%以下，鼓風干燥溫度一般為100℃±5℃，時間約6---10h。

2、成型溫度：

A、料筒溫度：一般略高于熔點（255℃），為255---280℃。

B、射嘴溫度：射嘴必須單獨裝設加熱器，為260---270℃。

C、模具溫度：模溫對制品質(zhì)量影響很大，模溫低時，結(jié)晶度低，沖長率大，韌性好；模溫高時結(jié)晶度高，硬度大，耐磨性好，彈性模量大，吸水率低，但收縮率大。模溫的確定，應根據(jù)制品形狀、壁厚來決定，一般宜選擇較高的模溫來成型。模溫在20---90℃內(nèi)選取。

3、注射壓力：選擇較低的注射壓力和較高的注射速率，注射壓力為60---150MPa。

4、成型周期：適當延長保壓時間。一般成型周期按6mm厚需用1min左右來估算。

5、制品后處理：

A、熱處理：厚度在3mm以下為10---15min，處理溫度應高于制品使用溫度10---20℃。

            厚度在3---6mm為15---30min

            厚度在6mm以上時，為6---24h。

B、調(diào)濕處理：在濕度為65%的條件下，加熱介質(zhì)為熱水或醋酸鉀水溶液，溫度80至100℃，處理時間一般為8---16h。

6、 PA66注塑工藝見表9-3、9-4。

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